【硬质合金性能对比表】在工业制造领域，硬质合金因其优异的硬度、耐磨性和耐高温性能，被广泛应用于切削工具、模具、耐磨部件等关键部位。为了更好地选择合适的材料，了解不同种类硬质合金之间的性能差异至关重要。以下是一份关于常见硬质合金性能的对比分析，旨在为工程技术人员和采购人员提供参考依据。

一、硬质合金的基本分类

硬质合金通常由碳化钨（WC）作为主要成分，并与钴（Co）、镍（Ni）或铁（Fe）等粘结剂结合而成。根据其成分和用途的不同，常见的硬质合金类型包括：

- 钨钴类（WC-Co）

- 钨镍钴类（WC-Ni-Co）

- 碳化钛基硬质合金（TiC-based）

- 涂层硬质合金

二、性能对比指标

在进行硬质合金性能比较时，主要参考以下几个方面：

| 指标 | 说明 |

|--------------|------|

| 硬度 | 材料抵抗局部塑性变形的能力 |

| 韧性 | 抵抗冲击破坏的能力 |

| 耐磨性 | 在摩擦条件下保持表面完整性的能力 |

| 耐热性 | 在高温环境下保持性能的能力 |

| 导热性 | 材料传导热量的能力 |

| 成本 | 制造和使用成本 |

三、常见硬质合金性能对比

| 合金类型| 硬度（HRA） | 韧性 | 耐磨性 | 耐热性 | 导热性 | 成本 |

|-----------------|-------------|------|--------|--------|--------|--------|

| YG6| 89.5| 中等 | 高 | 中等 | 低 | 中等 |

| YG8| 87.0| 高 | 高 | 中等 | 低 | 中等 |

| YT15 | 91.0| 低 | 高 | 高 | 中等 | 较高 |

| YN6| 88.0| 中等 | 中等 | 高 | 中等 | 较高 |

| TiCN涂层硬质合金 | 92.0| 低 | 极高 | 高 | 中等 | 高 |

四、应用场景分析

- YG6：适用于加工铸铁、有色金属等非金属材料，适合精加工。

- YG8：适用于粗加工及断续切削，具有较好的抗冲击能力。

- YT15：适用于钢件加工，尤其在高速切削中表现突出。

- YN6：多用于不锈钢、耐热合金等难加工材料。

- TiCN涂层硬质合金：适用于高精度、高效率的加工场合，寿命长，但价格较高。

五、选择建议

在实际应用中，应根据具体的加工对象、加工方式以及经济性综合考虑。例如，在需要高耐磨性的场合，可以选择TiCN涂层硬质合金；而在对成本敏感的项目中，则可优先选用YG6或YG8等基础型合金。

此外，随着技术的发展，新型复合硬质合金和纳米结构材料也在逐步推广，未来在性能和适用范围上将有更大的提升空间。

六、总结

硬质合金的性能差异直接影响到其在实际生产中的表现。通过合理的性能对比和科学的选择，可以有效提高加工效率、延长工具寿命，并降低整体制造成本。因此，掌握硬质合金的性能特点及其适用范围，是提升产品质量和竞争力的重要环节。